Como as empresas de Óleo e Gás estão reduzindo os custos de infraestrutura em exploração e produção (processo conhecido como upstream) ao redor do mundo.

As novas tecnologias estão impulsionando o ritmo de transformação nas operações de exploração e produção de petróleo e gás. À medida que as partes interessadas reavaliam seus modelos de custos e despesas em um ambiente de preço do petróleo volátil, aqueles que aprenderem a dominar as nuances da nova relação entre dados, tecnologia, análise, economia de custos e lucratividade serão os vencedores. As novas tecnologias precisarão estar diretamente ligadas à dinâmica do processo interno de petróleo e gás para alcançar a otimização das operações com fins lucrativos.

Em ambientes de upstream, tanto as unidades flutuantes de produção, armazenamento e descarga (FPSOs) quanto de gás natural liquefeito flutuante (GNFL) servem como exemplos de como a otimização dos sistemas de energia está ajudando a cortar custos drasticamente enquanto economiza espaço valioso. Abaixo está uma sinopse de alguns casos de uso recentes que ilustram como essas novas abordagens e tecnologias estão sendo implantadas:

        1.África Oriental: Otimizando o projeto do sistema de distribuição elétrica

Em um esforço para desenvolver ainda mais os campos submarinos de gás natural descobertos recentemente, um integrador global de gás e GNL contatou uma empresa de Engenharia, Aquisição e Construção (EPC) especializada em tecnologias de plataforma offshore. À medida que a epecista fazia licitações para subcontratados, a Schneider Electric respondeu com uma abordagem única para a implementação da distribuição elétrica e uma nova arquitetura de energia. Uma proposta para um pacote completo de distribuição elétrica (incluindo sistemas de baixa e média tensão) foi emitida, focando não apenas na confiabilidade e segurança, mas que também incluía a otimização da pegada ecológica e redução do peso.

Os consultores especialistas em sistemas de energia da Schneider Electric otimizaram o processo de distribuição de energia, reduzindo o volume de painéis e equipamentos MT necessários, minimizando ainda o risco de paralisação usando métodos avançados de dimensionamento. Eles também gerenciavam todos os pedidos de mudança de processos relacionados à energia e modificações que ocorreram durante a fase de design para garantir o planejamento do projeto. A nova abordagem resultou em uma redução de 20% no custo em torno da geração de energia, distribuição elétrica e equipamentos de cabeamento ao longo da vida útil do ativo.

       2. Brasil: Solução de expedição entregue de 6 a 12 meses

Nesse caso, uma empresa brasileira de capital aberto especializada em petróleo, gás natural e desenvolvimento de energia se viu em uma necessidade desesperada de uma entrega rápida de uma solução de distribuição elétrica e energia de ponta a ponta. Como parte do grande projeto para extrair gás natural da maior bacia sedimentar offshore do Brasil, a empresa precisava de tecnologia atualizada para alimentar sua unidade de armazenamento e descarga de produção flutuante (FPSO).

Uma especificação de duas páginas foi emitida (em vez de uma especificação tradicional de 80-100 páginas) que forneceu à Schneider Electric a latitude para configurar rapidamente uma solução robusta, mas eficiente em termos de espaço físico. A chave para executar contra os cronogramas de entrega agressivos era capitalizar e modularizar rapidamente a solução e, em alguns casos, usar modelagem de dados para determinar onde a reutilização de relés MV e LV era possível. A Schneider Electric empacotou uma solução pré-construída que poderia ser entregue em um período muito mais curto do que as soluções convencionais. Como resultado, a solução foi entregue em 12 meses, ao contrário do período tradicional de 18 a 24 meses.

        3. África Ocidental: Integração do subsistema de energia e gerenciamento robusto de energia garantem confiabilidade e segurança

 

Um conglomerado global de petróleo e gás ativo em mais de 130 países exigiu um FPSO de última geração para iniciar a produção de campos offshore perto da Nigéria. O FPSO, pesando cerca de 220.000 toneladas e medindo 330 metros por 60 metros, está conectado a 44 poços submarinos e está localizado a 1.600 metros acima do fundo do mar. Projetado para lidar com 200.000 barris de petróleo e 160 milhões de pés cúbicos de gás natural por dia, o FPSO pode armazenar até 2,3 milhões de barris de petróleo.

A fim de garantir a confiabilidade e a segurança das operações elétricas, a Schneider Electric foi solicitada a produzir um projeto de subsistema elétrico detalhado e a fornecer painéis de média tensão, relés de proteção digital e um Sistema de Controle de Gerenciamento de Energia (EMCS) completo para o FPSO. O EMCS oferece redução rápida de carga, compartilhamento de carga e gerenciamento de gerador e ajuda a minimizar o consumo de energia enquanto maximiza o tempo de atividade do sistema. Outros benefícios importantes do projeto do sistema de energia incluem proteção, segurança e confiabilidade aprimoradas.

 

Para saber mais sobre como as soluções de distribuição de energia digitais da Schneider Electric podem ajudar a permitir a modernização e expansão da indústria de petróleo e gás, visite nossa página da web EcoStruxure ™ para Petróleo e Gás. Ou descubra como podemos ajudá-lo a alavancar os avanços da IoT para quebrar as barreiras tradicionais entre os sistemas de controle de energia e processo em nossa página da web EcoStruxure Power and Process.

 

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Este artigo foi adaptado da sua versão original em inglês, publicada no blog global da Schneider Electric.

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