Le changement climatique et la pénurie d’eau figurent parmi les principaux défis auxquels le monde est confronté, et le secteur de l’eau est confronté à un double défi face au changement climatique.
Tout d’abord, il est nécessaire d’être plus efficace dans l’extraction et la distribution de l’eau en réduisant la consommation d’énergie et en donnant la priorité à l’utilisation d’énergies propres.
Ensuite, il est nécessaire d’encourager une utilisation plus efficace de l’eau dans les secteurs agricole et urbain, grâce à des campagnes de sensibilisation du public et à l’amélioration des techniques de gestion des fuites.
En fin de compte, nous devons créer un approvisionnement en eau résilient et durable, pour les personnes et les industries, partout dans le monde.
Schneider Electric vise à rendre les industries du futur éco-efficaces, agiles et résilientes grâce à une automatisation universelle ouverte et centrée sur le logiciel. Nous pensons que l’avenir de l’eau et des eaux usées doit être plus numérique et électrique. Le digital est le catalyseur de l’efficacité, et l’électricité est le meilleur vecteur de décarbonation.
Quatre leviers d’efficacité
Le dessalement est devenu une source d’eau de plus en plus importante à mesure que le changement climatique crée des tensions sur les sources d’eau de surface et souterraines plus traditionnelles. Selon le Forum économique mondial, certains pays du Moyen-Orient dépendent déjà de la technologie pour 90 % de leur approvisionnement en eau potable.
Cependant, les usines de dessalement sont des entreprises coûteuses ; pour les faire fonctionner, il faut trouver un équilibre entre plusieurs objectifs, notamment minimiser le risque de temps d’arrêt, réduire les coûts d’exploitation et d’entretien et optimiser les performances des équipements.
Les technologies numériques peuvent jouer un rôle majeur en aidant les opérateurs de dessalement et les propriétaires d’actifs à maximiser leur valeur. Afin d’obtenir une vision holistique de leurs actifs, de leurs opérations, de leur personnel et de leurs ressources, Schneider Electric s’associe à ses clients pour élaborer une stratégie et déployer une démarche de transformation numérique étape par étape. Ce plan peut commencer à petite échelle pour s’adapter à l’état de départ du client en termes de préparation numérique, tout en offrant une grande marge de manœuvre pour s’étendre, avec une ligne de mire l’endroit où ils devraient atterrir. En fin de démarche, cet effort favorise l’efficacité, la durabilité et la résilience.
Nous sommes convaincus que l’efficacité est un terme clé dans ce domaine. De notre point de vue :
- L’intégration de l’énergie et de l’automatisation est un facteur clé pour maximiser la valeur opérationnelle d’une usine de dessalement. Avec EcoStruxure™ pour l’eau et les eaux usées, nous apportons la puissance de l’internet des objets (IoT), le processus et l’expertise du domaine de l’énergie pour créer une seule architecture, permettant aux opérateurs d’avoir un contrôle total de leurs actifs. L’intégration de l’énergie et de l’automatisation peut entraîner jusqu’à 20 % d’amélioration de l’efficacité de la production et 30 % d’économie d’énergie.
- La gestion du cycle de vie peut améliorer l’efficacité opérationnelle. Elle doit commencer dès les premières étapes de la conception et de l’ingénierie et se poursuivre tout au long de la construction et de la mise en service, jusqu’à l’exploitation et la maintenance. Ce qui est conçu dans un souci d’efficacité peut être facilement exploité de la même manière. En collaboration avec nos partenaires logiciels, nous favorisons l’efficacité et la durabilité tout au long du cycle de vie. Il s’agit notamment d’AVEVA, dont le vaste portefeuille couvre les actifs industriels et de traitement, et d’une série de fournisseurs de logiciels de gestion de l’énergie tels qu’ETAP, qui couvrent les actifs de production d’énergie. Nos clients bénéficient généralement d’une réduction de 20 % du coût total de possession (TCO) et d’une réduction de 30 % des coûts de maintenance, grâce à la gestion totale du cycle de vie.
- L’intégration des terminaux IoT au cloud sans compromettre la cybersécurité peut générer une plus grande efficacité. De nombreuses grandes entreprises de services publics ont commencé à envisager la puissance du cloud pour libérer le potentiel du big data, de l’intelligence artificielle (IA) et de l’analytique. La plupart d’entre elles envisagent un modèle de cloud privé, mais cette approche évoluera bientôt vers un cloud public et/ou hybride à grande échelle. Cette intégration des terminaux au cloud est au cœur de notre architecture EcoStruxure et peut générer jusqu’à 25 % d’efficacité opérationnelle.
- Gestion intégrée de l’entreprise, ou « Centre d’opérations unifié (UOC) », pour une efficacité optimisée de la visibilité. Cet aspect se concentre sur la transformation de nos clients d’une gestion site par site à une gestion intégrée de l’entreprise. La plupart de nos clients dans le domaine du dessalement, en particulier les promoteurs ou les utilisateurs finaux, possèdent un portefeuille d’actifs de dessalement. Ces actifs sont dispersés, mais la plupart sont connectables d’une manière ou d’une autre. Lorsque nous connectons ces usines, nos clients obtiennent une meilleure image de ce qu’elles consomment, de ce qu’elles produisent, des lacunes en matière d’efficacité et des matrices opérationnelles et indicateurs clés de performance nécessaires pour prendre des décisions plus éclairées basées sur des données. Grâce à cette approche, ils parviennent généralement à améliorer leur efficacité opérationnelle de 20 % et à réduire leurs dépenses d’exploitation de 10 %.
Améliorer la visibilité
Avec l’évolution de l’IoT, chaque appareil acquiert une nouvelle intelligence, et chaque équipement joue un double ou triple rôle. Pensez à un variateur de fréquence (VFD) qui fait fonctionner une pompe à haute pression : il peut désormais nous indiquer bien plus que le simple état et la vitesse de la pompe, car le VFD agit désormais comme un capteur. Il peut nous donner une visibilité totale sur la consommation d’énergie, le point de performance et même les données de gestion des actifs.
Générant désormais une énorme quantité de données, cet appareil peut être connecté au système d’automatisation, à la périphérie, directement au cloud, ou aux deux. Lorsque cette approche est mise à l’échelle, les clients commencent à réaliser la valeur des données pour mieux gérer l’utilisation de l’énergie. Les opérateurs peuvent simuler et concevoir leur performance énergétique dynamique à l’aide d’une puissante base d’analyse de données. C’est l’un des nombreux résultats que le jumeau numérique d’une usine peut apporter à l’exploitation. Un système de contrôle en temps réel peut aller bien au-delà de la simple mesure. Il passe aux niveaux de la prédiction, de la simulation et de l’automatisation en fonction de multiples paramètres.
Lorsque nous mettons en corrélation les données énergétiques avec les conditions d’exploitation telles que la température, la salinité et la demande, ainsi qu’avec les données de production, nous commençons à voir la puissance de l’analyse des données. Cette technologie permet de mesurer la quantité d’énergie consommée par rapport à la quantité d’énergie produite. Cette vue peut être mise à l’échelle sur un jumeau numérique pour prédire, simuler et exécuter d’innombrables scénarios de simulation.
Visitez notre page EcoStruxure pour les usines de dessalement pour en savoir plus sur nos solutions.
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