Lorsque vous évaluez des skids d’alimentation préfabriqués, faites appel à un partenaire de confiance doté des derniers composants de pointe

Les parties prenantes des data centers des grandes entreprises et des data centers en colocation apprécient la possibilité de simplifier leurs activités parfois très complexes. Cela conduit un grand nombre d’entre eux à investir dans des skids d’alimentation préfabriqués pour assimiler la croissance de leur data centers.  Un skid d’alimentation est un sous-système d’alimentation d’un data center, pré-assemblé en usine sur une structure métallique ouverte.  Les skids d’alimentation regroupent les principaux composants de l’infrastructure électrique du data center, tels que les onduleurs, les batteries, les commutateurs de transfert automatique (ATS) et les appareillages de connexion.  Selon 451 Research, le marché des data centers préfabriqués (dont les skids d’alimentation sont un sous-ensemble) devrait croître avec un taux de croissance TCAC sur cinq ans de 22,4 % jusqu’en 2019, date à laquelle le marché devrait dépasser 4 milliards de dollars. Les skids d’alimentation préfabriqués doivent leur succès au fait qu’ils apportent une réponse simple et intégrée à la nécessité de déploiement rapide de nouvelles capacités de calcul et de tout ce qui l’accompagne (c’est-à-dire l’infrastructure électrique et de refroidissement).

Jetons un coup d’œil aux facteurs de cette croissance du secteur du skid d’alimentation préfabriqué

Prévisibilité : Les skids d’alimentation sont pré-assemblés et pré-testés à l’usine avant la livraison. Les tests complets du système réalisés en usine réduisent le risque d’erreur humaine, due à l’intégration une fois le système installé sur le site de l’utilisateur final. On évite ainsi les retards de construction coûteux et les surprises de performance une fois dans le data center. De plus, le coût promis à l’utilisateur final au début du projet est équivalent à celui facturé à son terme  (la probabilité d’écarts d’objectifs est réduite).

Simplicité :  Pour simplifier le processus de conception, des entreprises comme Schneider Electric fabriquent des skids d’alimentation élémentaires préconfigurés. Le « menu » à partir duquel un skid d’alimentation est assemblé est vaste. Par conséquent, en examinant d’abord la conception de base, le planificateur de data center évite d’avoir à envisager une variété presque infinie d’options et de possibilités. Une conception de base réunit les meilleurs composants d’alimentation de leur catégorie (onduleur, appareillage de connexion, disjoncteurs, batteries), et les planificateurs peuvent la revoir et la modifier selon leurs besoins particuliers. Ensuite, une fois la conception de la base adaptée, le skid prêt à l’emploi peut être expédié presque partout dans le monde. Cela épargne aux utilisateurs finaux des data centers des semaines de travail de planification.

Shéma d'un skid d'alimation de 1250kW garni d'un Galaxy VX
Illustration d’un skid d’alimentation de 1 250 kW garni d’un Galaxy VX.

Efficience : Pour ce qui est de l’efficience, les composants individuels choisis dans le skid sont importants. De nombreuses conceptions de base de Schneider Electric sont dotés de la dernière technologie onduleur, très efficace. Galaxy VX, qui admet trois modes (standard, éco traditionnel et ECOnversion). En mode ECOnversion, le commutateur de dérivation statique alimente la charge en électricité pendant que l’onduleur est en marche et fonctionne en parallèle avec la dérivation. L’onduleur effectue alors la correction du facteur de puissance et le filtrage des harmoniques avec un rendement total pouvant atteindre 99 %, tout en lui permettant de prendre le relais afin de supporter la charge en cas de défaillance de l’alimentation secteur de la dérivation.  Par conséquent, Galaxy VX réduit le risque d’immobilisation pour les opérateurs de data centers. Un onduleur de ce type, avec sa haute efficacité et ses performances stables, permet de réaliser d’importantes économies mensuelles sur les coûts d’exploitation.

Évolutivité: Les skids préfabriqués sont eux aussi évolutifs. Un propriétaire de data center ayant un besoin prévisionnel en capacité de 5 MW peut planifier l’intégration progressive de skids à des blocs d’alimentation de 1 MW et limiter les dépenses en capital aux moments précis, où une capacité supplémentaire est nécessaire. Les équipements surdimensionnés n’ont plus lieu d’être dans les data centers; ils occupent de l’espace et augmentent les coûts. Les dépenses en capital inutiles sont évitées et les fonds peuvent servir à autre chose pour développer votre entreprise.

Rapidité de livraison : Parce qu’ils sont préalablement conçus et assemblés en usine, les skids d’alimentation préfabriqués se distinguent par des délais de livraison extrêmement courts et rapides (de 8 à 10 semaines pour les modèles standard). Cela permet par exemple aux data centers en colocation, de réagir rapidement à la forte augmentation de la demande de capacité venant de leurs clients.

Lorsqu’on évalue l’alimentation des data centers préfabriqués, tous les skids ne sont pas identiques. En tant que fournisseur mondial de skids d’alimentation préfabriqués, Schneider Electric s’appuie sur une longue tradition de produits et dispose d’une grande organisation mondiale dédiée à un solide service après-vente. Nous fabriquons 80 % des composants de nos skids, nous disposons d’une vaste chaîne d’approvisionnement de produits et nous possédons l’expertise en ingénierie nécessaire pour configurer les solutions de haute performance les plus efficaces sur le marché actuel.

Pour en savoir plus sur les data centers préfabriqués, consultez le livre blanc no. 166 du Data Center Science Center intitulé, « Considérations pratiques pour la mise en service de data centers préfabriqués ».

Auteur : Matthew Tavares
Article original : Lire en Anglais

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