As empresas de todo o mundo estão a aumentar o seu compromisso e investimento na circularidade. No entanto, a maioria reconhece que o acesso às matérias-primas será mais difícil e dispendioso no futuro e que a procura de materiais ultrapassará largamente as projeções de oferta. A solução para este desafio reside na implementação de serviços de nova geração, no apoio a soluções mais circulares e na introdução de processos, como a manutenção baseada nas condições, que contribuem para o controlo dos custos e para a redução das emissões de carbono.
A integração da verdadeira circularidade nos principais processos empresariais é um conceito relativamente novo para muitas organizações. No entanto, muitas pessoas, nas suas vidas pessoais, já praticam regularmente a circularidade. A partilha, o aluguer, a reutilização, a reparação, a renovação e a reciclagem são exemplos de circularidade que se aplicam à maioria das pessoas.
A manutenção baseada na condição permite à Azalys Suez manter o tempo de atividade necessário para as suas operações de gestão de resíduos e recuperação de energia.
A circularidade em ação: A central de valorização energética Azalys Suez
No cruzamento destes dois mundos está a operação única da fábrica de recuperação de energia Azalys Suez – um exemplo perfeito de um negócio orientado para a circularidade que converte os resíduos domésticos em energia. Servindo uma área habitada por quase 300.000 pessoas a nordeste de Paris, França, a Azalys Suez, uma das várias instalações críticas da empresa, processa 125.000 toneladas métricas de resíduos domésticos e produz 40 GWh de eletricidade anualmente. A fábrica queima o lixo doméstico a um ritmo de oito toneladas por hora. De seguida, transforma o calor gerado em vapor, que por sua vez é convertido em energia por um turbo alternador. A central utiliza apenas um terço dessa energia e vende o restante ao operador da rede elétrica local, a Enedis.
Uma fração dos resíduos domésticos é completamente incombustível, apesar de ser cozinhada num forno gigante a 1000 graus Celsius. Estes residuos são chamados de cinzas residuais. Estas cinzas têm de ser submetidas a operações especiais, incluindo a triagem e a remoção de metais pesados. Os minerais extraídos são depois utilizados em materiais de engenharia rodoviária (frequentemente como subcamadas ou aterros) e constituem uma alternativa económica e ambiental natural aos agregados de pedreira, cada vez mais raros e caros. Os metais ferrosos são também extraídos para serem utilizados pela indústria siderúrgica e refundidos para criar novos produtos. Na verdade, 95% dos materiais provenientes da combustão são recuperados e reciclados.
O sistema de controlo da instalação ajuda a fazer da fábrica um dos locais mais limpos da Europa. Os fumos são filtrados antes de serem libertados para a atmosfera, com sensores que medem constantemente as emissões para garantir o cumprimento de todos os regulamentos ambientais.
A manutenção baseada na condição desempenha um papel fundamental no tempo de atividade
Sendo simultaneamente um coletor de resíduos e um produtor de energia, a disponibilidade das instalações críticas da central da Azalys e a segurança do equipamento elétrico que a faz funcionar são cruciais para a sua missão. Para ser completamente eficaz, a central tem de funcionar 24x7x365, trabalhando dia e noite, sem pausas. Por conseguinte, a manutenção adequada dos componentes críticos da infraestrutura física, como os componentes elétricos, é essencial para garantir o tempo de funcionamento da fábrica.
Quando chegou a altura de modernizar a sua infraestrutura elétrica, a equipa da Azalys recorreu ao seu parceiro de longa data em sistemas de energia, a Schneider Electric. A iniciativa de modernização incluiu a atualização de uma subestação de alta tensão. O trabalho envolveu a substituição de relés de proteção obsoletos e o aumento da capacidade de energia. Os processos de instalação da atualização tinham de ser rápidos para permitir que as comunidades locais continuassem a ter acesso ao tratamento de resíduos e à recuperação de energia sem interrupções.
Com os especialistas em serviços da Schneider Electric a auditar e a preparar o local, a operação demorou menos de quatro dias a ser concluída. Além disso, foi sincronizada com a paragem anual da produção, minimizando o tempo de inatividade da fábrica.
O novo equipamento também foi configurado para permitir a manutenção baseada em condições. Esta abordagem de serviço digitalizado reduz as actividades de manutenção no local, realizando a manutenção no momento certo, apenas quando necessário, ao mesmo tempo que minimiza o tempo de inatividade não planeado e prolonga a vida útil dos ativos.
Ao utilizar a abordagem de manutenção baseada nas condições, o novo painel de distribuição equipado com sensores serviu para fornecer medições de temperatura e humidade dentro dos módulos do painel de distribuição. Isto permite a recolha e consolidação de dados utilizando a plataforma EcoStruxure da Schneider Electric. Os especialistas do Connected Service Hub da Schneider Electric analisam e interpretam esses dados.
Os especialistas do Hub emitem relatórios de dados da subestação, alertas e recomendações de manutenção através do portal mySchneider como parte do seu processo de apoio ao cliente. Esta utilização de dados ajuda a implementar a manutenção preventiva e preditiva para melhorar o tempo de atividade e a segurança da instalação. Ao utilizar uma abordagem de manutenção baseada nas condições, a Azalys Suez assegura a continuidade dos serviços de tratamento de resíduos e de produção de energia da central.
Para mais informações
Para saber mais sobre como a Schneider Electric pode oferecer-lhe novas perspectivas de descarbonização, visite o nosso site de serviços de próxima geração.
Adicione um comentário