Quem nunca teve um inversor de frequência quebrado, que atire a primeira pedra! Ainda mais quando ele faz parte da sua operação e o mesmo te abandona. Neste momento o importante é tomar a decisão rápida e correta de forma a não piorar mais a sua situação. Antes de sair correndo e substituir o inversor de frequência por qualquer outro, vejam a nossa recomendação.
É muito importante em uma situação de falha ou defeito no inversor, antes de pensar na substituição, é necessário que seja feita uma investigação criteriosa de forma a extinguir a causa do fenômeno.
Uma vez sanada a causa do defeito, além de considerarmos a potência do inversor, também devemos verificar a corrente nominal do motor. Analisar somente a potência pode te induzir a um erro na especificação, pois o seu motor poderá ter uma corrente nominal maior do que a fornecida pelo inversor. Isso acontence por causa das diferentes características construtivas do motor, dentre elas o número de polos e até mesmo se o motor já foi recondicionado.
Também precisamos considerar as dimensões mecânicas do inversor que irá substiuir para assim evitar surpresas no momento da instalação do inversor de frequência no painel. O segundo critério que você deve considerar é o grau de proteção química e mecânica, pois quanto maior a proteção que o seu inversor de frequência tem, mais tempo ele irá durar. Os inversores da Schneider Electric já vem de fábrica com a proteção extra (3C3 e 3S3 para os curiosos) que garante que o produto dure por mais tempo
Com as considerações elétricas e mecânicas feitas, os principais pontos que são necessários analisar são as funções e recursos que a sua aplicação exige, como por exemplo um controle de malha fechada para uma elevação de carga. Já no momento da parametrização, os nossos inversores têm IHM gráfica avançada disponível que simplifica a sua vida. que é muito parecida com um smartphone, em português! Se isto não bastasse, a Schneider Electric ainda disponibiliza a ferramenta SoMove™ que permite realizar a configuração completa do seu novo inversor de frequência e realizar diagnósticos durante uma etapa de utilização do produto, de graça!
Em resumo, abaixo estão os principais passos para substituir o seu inversor de frequência quebrado que devem ser verificados:
- Extinguir a causa do defeito;
- Confirmar a corrente nominal da carga
- Corrente nominal de saída do inversor de frequência
- Espaço no seu painel para instalar o inversor de frequência
- Proteção mecânica e química do inversor de frequência
- Conexões elétricas:
o Conexões de alimentação;
o Conexões do motor;
o Sinais de entrada e saída;
o Protocolo de comunicação (caso necessário); - Analisar as funções, recursos e acessórios para garantir o desempenho do seu inversor de frequência
Por fim, fique atento com relação a obsolescência. Com o passar dos anos, o seu produto chegará ao final de sua vida útil ou ser o fator limitador para o seu objetivo. Não espere isto acontecer! Além de fazer as manutenções preventivas no produto, faça uma análise periódica e substitua-os preventivamente. Assim você sempre estará preparado para os seus desafios e ainda terá ganhos na produtividade e monitoramento com equipamentos mais modernos e inovadores.
Agora ficou fácil substituir um inversor de frequência quebrado, não é mesmo? Para facilitar ainda mais a sua vida, criamos um passo a passo ilustrando como especificar um inversor de frequência. Não deixe de conferir o nosso artigo “Quero usar um inversor de frequência! Como escolher o melhor? Veja o passo a passo” e confira também abaixo o primeiro video explicativo da nossa ferramenta de configuração SoMove™
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