A indústria e a automação industrial está se transformando rapidamente através da inovação e digitalização. Assim, o investimento em softwares que possam otimizar e facilitar o gerenciamento dos negócios é chave neste momento. O controle dos processos é uma rica fonte de informações da produção que, com o uso das ferramentas corretas, resultam em modelos e condições para tomadas de decisões rápidas e assertivas.
Conheça nesse artigo as principais tecnologias de softwares implementadas para controle de produção, coleta e monitoramento de dados na indústria.
MES – Manufacturing Execution System – Sistema de Execução de Manufatura
Os Sistemas de Execução da Manufatura são específicos para operações de produção, com ferramentas de gestão de processos como fluxo produtivo, estoque e consumo de materiais. São utilizados para definir procedimentos e etapas da produção, controle de insumos, turnos, lotes, inventários, perdas, rendimentos e produtos finais.
O MES cumpre dois papéis: um é o de controlar a produção, ou seja, considera o que foi efetivamente produzido e como foi produzido e permite comparações com o que estava planejado para, em caso de não coincidência, permitir o disparo de ações corretivas. O outro é de liberar as ordens de produção, tendo a preocupação de detalhar a programação da produção definida pelo MRP (Manufacturing Resources Planning). Assim, ele garante que o plano definido pelo MRP seja cumprido.
São mais utilizados em processos discretos, por batelada, para integração com sistemas de automação já existentes para visão detalhada e precisa da performance dos equipamentos.
MOM – Manufacturing Operations Management – Gestão de Operações de Manufatura
Uma pergunta bastante comum é qual a diferença entre MES e MOM. MES é o conjunto de ferramentas focado na execução da produção e MOM é o conjunto de ferramentas para controle de toda a operação que, conforme descrito no padrão de Integração de Sistemas de Controle Corporativo ISA 95, cobre todos os aspectos da manutenção, produção, controle de qualidade e gerenciamento de operações de inventário na fabricação.
Ele envolve a otimização de equipamentos e formação de equipes em torno de objetivos estratégicos tais como a redução de custos, o controle de qualidade e a melhoria contínua do rendimento operacional.
Os benefícios da utilização de um sistema MOM são aplicáveis tanto ao gerenciamento das operações, quanto das plantas industriais:
- Otimização de ativos: Monitore a produtividade geral dos equipamentos e reduza o tempo de inatividade e a quantidade de paradas indesejadas.
- Gerenciamento da qualidade: Reduza o desperdício, siga corretamente os procedimentos definidos e o uso dos materiais apropriados.
- Conformidade com regulamentações: Reduza os riscos de recall e garanta que os dispositivos e processos atendem às normas especificadas, com registros detalhados de rastreabilidade e qualidade.
SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition – Controle de Supervisão e Aquisição de Dados
Os sistemas supervisórios auxiliam no monitoramento e controle de processos industriais. São dispositivos que fazem a comunicação entre o Sistema Operacional da Máquina e o Hardware, compostos por telas, bases de dados e drivers de comunicação.
A principal característica da nova geração de supervisórios é a capacidade de obter conclusões sobre o processo auxiliando o operador a controlá-lo ou, até mesmo, corrigir eventuais ineficiências de maneira automática. Tais sistemas agregam valor à solução, reduzindo os riscos de operação e maximizando a eficiência global do processo.
É possível apresentar os dados de inúmeras formas na mesma interface, utilizando elementos gráficos e indicadores calculados a partir do banco de dados.
ERP – Enterprise Resource Planning – Planjamento de Recursos Corporativos
É um software para gerenciamento administrativo das empresas. Permite a organização e controle de dados e processos, dando visibilidade às informações de materiais, estoque, ordens de venda, etc. A integração entre os departamentos produtivos e administrativos, permitida pela utilização de um ERP, é fonte de redução de custos, agilidade e competitividade no mercado.
A Schneider Electric é líder mundial em soluções de software para TA (Tecnologia de Automação – SCADAS, MES, MOM). A integração entre as tecnologias de TA e TI (Tecnologia da Informação – ERP) permite a troca de informações em tempo real entre os níveis de negócios e de produção, além da visibilidade completa da cadeia de suprimentos, tornando a produção mais enxuta e eficiente.
Conversa
Tenho interesse em parceria.
Estou dentro das maiores indústrias no Brasil.
Ola Marcio! Obrigada pelo retorno.
Estaremos encaminhando sua mensagem para o consultor que atende a região de Belo Horizonte para que ele faça o contato.
Boa noite, tenho interesse em parceria. Sou engenheiro responsável por empresa de engenharia de automação no Rio de Janeiro.
Bom dia Mauricio! Encaminharei sua mensagem para o consultor responsável pela região para que ele faça o contato. Poderia me informar o segmento e o nome da sua empresa? Obrigada pelo retorno. Abraços!