« Le passage à l’automatisation ouverte ne consiste pas seulement à éviter des coûts cachés, mais aussi à libérer de la valeur. En adoptant des systèmes ouverts, les entreprises peuvent gagner en efficacité, réduire les risques opérationnels et se positionner pour une croissance durable. » Gwenaelle Avice Huet, Vice-Présidente Executive de l’automatisation industrielle 

Dans le contexte économique actuel, marqué par l’évolution des chaînes d’approvisionnement, les développements mondiaux, les changements réglementaires et les innovations technologiques rapides, la réussite ne repose pas uniquement sur la compétitivité. C’est l’adaptabilité qui fait la différence. Les organisations qui adoptent de nouvelles approches et font de l’agilité, de la résilience et du développement durable leurs priorités peuvent non seulement faire face à l’incertitude mais aussi ouvrir de nouvelles voies vers une croissance et un impact à long terme. 

L’une des opportunités les plus puissantes dont disposent aujourd’hui les décideurs industriels réside dans la refonte de leurs stratégies d’automatisation. Le passage d’écosystèmes d’automatisation fermés à des architectures ouvertes et pilotées par logiciel n’est pas une simple mise à niveau technique. C’est un véritable levier stratégique qui permet de réaliser des économies mesurables d’efficacité, d’accroître la flexibilité opérationnelle et de favoriser l’innovation à grande échelle. 

L’opportunité cachée derrière les systèmes fermés  

Pendant des décennies, les systèmes d’automatisation fermés ont été plébiscités pour leur fiabilité et leur cohérence. Cependant, dans un contexte en rapide évolution, ces systèmes limitent souvent la flexibilité et génèrent des inefficacités qui, insidieusement, érodent la rentabilité. 

Une étude récente menée par Schneider Electric et Omdia, intitulée “ Open vs. Closed : The $11.28M Question for Industrial Leaders “, met en évidence l’ampleur de ce défi, ainsi que l’opportunité qu’il représente. 

Cette étude a porté sur plus de 300 entreprises issues des secteurs de l’énergie, de l’agroalimentaire, du traitement des eaux, de la métallurgie et de l’industrie manufacturière et a fait appel à 10 dirigeants afin d’obtenir des données à la fois quantitatives et qualitatives sur l’impact des systèmes industriels fermés. 

• Dans des secteurs tels que l’énergie, le pétrole et le gaz, l’agroalimentaire, l’eau et les eaux usées, la métallurgie et l’industrie manufacturière, les entreprises exploitant des systèmes fermés doivent faire face à des coûts cachés représentant 7,5 % de leur chiffre d’affaires annuel. 

• Les entreprises de taille moyenne perdent en moyenne 11 millions de dollars par an en raison des inefficacités liées à la dépendance vis-à-vis d’un fournisseur. 

Les grandes entreprises subissent quant à elles des pertes de plus de 45 millions de dollars chaque année. 

Plutôt que d’accepter ces coûts comme une fatalité, les dirigeants les plus avisés y voient une occasion de réaliser des économies et de réinvestir dans la croissance. En passant à l’automatisation ouverte, les entreprises peuvent récupérer des millions de dépenses cachées et réinvestir ces ressources dans l’innovation et la compétitivité. 

Entreprises moyennes 

-11,3 millions de dollars 

Revenus annuels de plus de 150 millions de dollars 

Entreprises de grande taille 

-45 millions de dollars 

Revenus annuels de plus de 1 milliard de dollars 

Agilité et résilience opérationnelles 

Les systèmes définis par le matériel nécessitent des changements physiques et compliquent l’intégration 

6,1 millions de dollars 

Optimisation et efficacité 

Une maintenance complexe rend les industries dépendantes des fournisseurs pour éviter les temps d’arrêt et la perte de productivité 

2,3 millions de dollars 

Prise de décision basée sur les données 

Les matériels et systèmes propriétaires bloquent l’accès aux données unifiées et entravent les initiatives de transformation digitale 

1,2 million de dollars 

Durabilité et conformité 

Des modernisations matérielles sont souvent nécessaires pour respecter les normes de conformité 

1,7 million de dollars 

Retard de mise sur le marché 

La reproduction d’une configuration de production peut prendre des mois, retardant la commercialisation 

Non spécifié 

Les coûts cachés de l’automatisation fermée, avec une ventilation détaillée pour les entreprises de taille intermédiaire (source : Schneider Electric) 

Pourquoi les systèmes ouverts changent-ils la donne ? 

Les architectures d’automatisation ouvertes et définies par logiciel proposent des solutions modulaires, évolutives et interopérables, parfaitement adaptées aux réalités de l’industrie actuelle. Voici comment elles créent une valeur ajoutée tangible. 

01 – Efficacité économique 

Les systèmes ouverts réduisent la dépendance envers un fournisseur unique, simplifient les mises à jour et facilitent l’intégration transparente avec d’autres technologies. Résultat : une réduction des investissements initiaux et des coûts d’exploitation courants, permettant de récupérer les 11,28 millions de dollars, voire davantage. 

02 – Agilité et flexibilité 

Les entreprises peuvent réagir rapidement aux évolutions de la demande, aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement ou aux nouvelles exigences réglementaires sans avoir à procéder à des refontes coûteuses de leurs infrastructures. Par exemple, l’automatisation pilotée par logiciel permet aux ingénieurs d’automatiser les flux de travail, d’effectuer des dépannages à distance et de mettre à jour les process en temps réel. 

03 – Innovation continue 

Des architectures modulaires et interopérables facilitent l’adoption de technologies émergentes, garantissant ainsi à l’entreprise de rester compétitive et tournée vers l’avenir.  

04 – Collaboration et développement de l’écosystème 

Les architectures ouvertes favorisent les partenariats et le partage des connaissances, accélérant ainsi l’innovation dans tous les secteurs. 

Transformer les contraintes en atouts 

La compétitivité industrielle repose sur l’agilité, et l’automatisation ouverte en est le levier essentiel. Ce qui constituait hier une contrainte peut désormais devenir un atout, permettant aux organisations de gérer la complexité et saisir de nouvelles opportunités en toute confiance. 

Le passage à l’automatisation ouverte ne vise pas seulement à éviter des coûts cachés : il s’agit de libérer de la valeur. En adoptant des systèmes ouverts, les entreprises peuvent gagner en efficacité, réduire les risques opérationnels et se positionner pour une croissance durable. 

Il est désormais temps pour les décideurs industriels de passer à l’action. Les architectures ouvertes permettent de réaliser des économies, d’offrir une plus grande flexibilité et de favoriser l’innovation, transformant l’automatisation d’un poste de dépenses figé en un avantage stratégique. 

Pour aller plus loin sur l’automatisation ouverte

Le livre blanc “Open vs. Closed : The $11.28M Question for Industrial Leaders“, développé par Schneider Electric et Omdia, révèle des informations inédites sur les coûts cachés des systèmes d’automatisation traditionnels et fermés. 

Découvrez comment les entreprises qui ont adopté l’automatisation ouverte et pilotée par logiciel bénéficient d’une reconfiguration et d’un déploiement accélérés, d’une indépendance vis-à-vis des fournisseurs, d’une réduction des délais de développement, d’informations en temps réel, d’une continuité numérique, ainsi que d’une infrastructure prête pour l’avenir, propice à l’innovation basée sur l’IA. 

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