L’industrie des biens de grande consommation (Consumer Packaged Goods – CPG) est un pilier de la vie quotidienne. Elle fournit des produits indispensables — alimentaires, boissons, hygiène ou entretien — dont dépendent des millions de consommateurs. 
Mais ses procédés de fabrication, intensifs en énergie et encore largement alimentés par des combustibles fossiles, comptent parmi les principales sources d’émissions mondiales de gaz à effet de serre (GES). 

Réduire l’empreinte carbone du secteur représente un défi majeur : les entreprises doivent atteindre leurs objectifs climatiques sans fragiliser leur outil de production, ni créer de perturbations coûteuses pour leurs clients, leurs chaînes logistiques ou leurs marges. 

Retarder les initiatives de durabilité est néfaste pour la planète… et pour le business 

Améliorer la durabilité permet non seulement de protéger l’environnement, mais également de renforcer la performance des entreprises. De récentes études confirment que consommateurs et investisseurs prennent désormais en compte les engagements ESG (Environnementaux, Sociaux, Gouvernance) dans leurs décisions. 
Dans un secteur extrêmement concurrentiel comme le CPG, toute preuve d’engagement durable devient un facteur différenciant. 

Accroître les efforts de décarbonation et renforcer la transparence environnementale permettent aussi de répondre aux exigences réglementaires croissantes. Par exemple, la directive européenne CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) impose désormais un reporting précis et régulier sur les émissions et les usages énergétiques. 

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L’électrification : un levier majeur et efficace pour décarboner le CPG 

Les actions d’efficacité énergétique offrent souvent un premier niveau d’amélioration, mais elles s’avèrent insuffisantes pour atteindre les objectifs de réduction d’émissions les plus ambitieux. Généralement centrées sur des mesures à retour sur investissement rapide (moins de trois ans), elles ne dépassent que rarement 10 % de réduction des émissions. 

Pour aller plus loin, les industriels doivent envisager des solutions structurelles comme l’électrification — remplacer les combustibles fossiles par de l’électricité au sein des procédés industriels. Cette stratégie s’impose aujourd’hui comme l’un des leviers les plus efficaces et les plus accessibles pour le secteur CPG. 

Les utilités (vapeur, froid, HVAC) constituent souvent le meilleur point de départ, car : 

• Elles concentrent la majorité des émissions de Scope 1 liées au chauffage et au refroidissement de l’eau. 

• Leurs températures de fonctionnement sont compatibles avec des technologies électriques matures. 

• Leur électrification implique des ajustements techniques plus limités que la transformation complète des procédés. 

• Les solutions électriques substituent ou complètent efficacement les systèmes thermiques traditionnels. 

• Un large éventail de technologies fiables est déjà disponible : pompes à chaleur industrielles, recompression mécanique de vapeur (MVR), chaudières électriques (e‑boilers)… 
  Le principal enjeu consiste à identifier la configuration la plus performante et la plus viable économiquement. 

L’électrification en pratique 

Étude de cas : un grand laboratoire pharmaceutique réduit sa consommation de gaz grâce à des groupes frigorifiques électriques 

Un acteur majeur du secteur pharmaceutique a confié à l’équipe Process Electrification Consulting de Schneider Electric l’analyse de l’un de ses sites. Ses unités de cogénération (CHP) arrivant en fin de vie, l’entreprise souhaitait déterminer comment poursuivre sa décarbonation tout en préservant ses performances financières. 

Le site reposait sur deux unités CHP pour produire de l’électricité, et la vapeur générée était considérée comme une “ressource gratuite”. Trois groupes frigorifiques à absorption utilisaient cette vapeur pour produire de l’eau glacée destinée aux procédés industriels — avec un COP de 1,1. 

L’analyse a révélé qu’en électrifiant directement plusieurs usages, notamment la production d’eau glacée, la demande en vapeur pouvait être divisée par deux. Résultat : l’équivalent d’une unité CHP (10 t/h) devenait inutile, remplacée par de l’électricité achetée sur le réseau. 

Bilan énergétique : 

• Avant : Gaz naturel → 2 × 130 GWh | Électricité → 30 GWh → Total : 290 GWh 

• Après : Gaz naturel → 130 GWh | Électricité → 80 GWh → Total : 210 GWh 

• Une réduction massive de la consommation énergétique totale, accompagnée d’une baisse significative des émissions. 

Électrification stratégique : gains économiques et réduction d’émissions 

Dans un autre projet, Schneider Electric a simulé un site de production type afin d’évaluer différentes configurations d’électrification, de stockage et de participation au marché de gros. 
Le site reposait initialement sur une seule chaudière gaz. Les simulations ont mis en lumière le potentiel d’une configuration intégrant une chaudière électrique, une pompe à chaleur industrielle et un stockage thermique, combinée à une stratégie d’optimisation via EMS. 

Les résultats : 

• 20 % de réduction des coûts énergétiques 

• 15 % de réduction des émissions de CO₂ 

• Des bénéfices financiers additionnels grâce aux services d’équilibrage 

L’étude complète est présentée dans une intervention réalisée au Hannover Messe. 

Un accompagnement expert pour une feuille de route claire et sécurisée 

L’électrification ne se résume pas à remplacer un équipement. Elle exige une planification rigoureuse, des adaptations d’infrastructure et un alignement avec les objectifs énergétiques du site. 

Les entreprises CPG tirent pleinement parti de cette transition lorsqu’elles collaborent avec des experts capables d’apporter une vision technique, économique et opérationnelle cohérente. 
De l’audit initial jusqu’à la mise en œuvre, une feuille de route structurée permet de réduire les risques, maximiser le retour sur investissement et accélérer la transition vers une industrie durable. 

Cela implique notamment d’évaluer : 

• la disponibilité énergétique locale, 

• la capacité du réseau à supporter les nouveaux besoins en puissance, 

• les contraintes spécifiques des procédés existants. 

Pourquoi les industriels CPG adoptent déjà l’électrification des procédés 

L’électrification est l’une des opportunités les plus pertinentes pour moderniser durablement les opérations industrielles tout en atteignant des objectifs climat ambitieux. 

→ Consultez notre eBook pour comprendre pourquoi l’électrification devient un levier incontournable pour les entreprises CPG. 
Vous y trouverez des études de cas concrètes et des trajectoires d’électrification déjà mises en œuvre. 

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