Laurent Maillot – Le blog de Schneider Electric France https://blog.se.com/fr Le spécialiste mondial de la gestion de l’énergie et des automatismes Fri, 05 Jul 2019 13:43:14 +0000 fr-FR hourly 1 Comment la digitalisation permet aux constructeurs de machines de proposer des nouveaux services https://blog.se.com/fr/industrie/machine/2019/07/05/digitalisation-nouveaux-services-constructeurs-machines/ https://blog.se.com/fr/industrie/machine/2019/07/05/digitalisation-nouveaux-services-constructeurs-machines/#respond Fri, 05 Jul 2019 13:06:13 +0000 https://blog.se.com/fr/?p=3227 L’environnement manufacturier d’aujourd’hui est confronté au défi de l’accélération rapide à la fois de la vitesse des affaires et de la prolifération des nouvelles technologies digitales. Ces tendances ont des... Lire la suite »

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L’environnement manufacturier d’aujourd’hui est confronté au défi de l’accélération rapide à la fois de la vitesse des affaires et de la prolifération des nouvelles technologies digitales. Ces tendances ont des répercussions sur l’ensemble de la société et sur la plupart des milieux de travail. L’ampleur des changements qui se produisent est époustouflante. L’innovation se fait sentir à tous les niveaux. Sachez que 48% des entreprises figurant actuellement sur la liste Fortune 500 n’y figuraient pas en l’an 2000. Les innovateurs ont remplacé les traditionalistes et ceux qui continuent de réussir le font en grande partie grâce à leur capacité à se réinventer.

Constructeur de machine utilisant un service digital

Bon nombre de ces innovations technologiques représentent des opportunités évidentes de croissance pour l’industrie manufacturière. Les nouveaux outils de digitalisation aident les constructeurs de machines, en particulier en améliorant leur visibilité sur les informations relatives aux performances des machines installées. Les outils basés sur le cloud facilitent également le démarrage du processus de surveillance à distance, car les machines peuvent être reliées au cloud en une journée seulement.  De telles capacités, alimentées par une connectivité avancée, ouvrent ensuite la porte à une croissance des revenus liées aux services pour les utilisateurs finaux.

Pour que les entreprises de construction de machines évoluent vers un modèle d’avantage axé sur les services, la technologie de digitalisation devra jouer un rôle de facilitateur à plusieurs niveaux. Tout d’abord, le constructeur de machines commencera, grâce à une collecte de données avancée, par acquérir une nouvelle conscience de la façon dont ses machines sont utilisées sur le terrain. C’est utile lorsqu’il s’agit d’aborder les questions de qualité de la production. Les informations machine peuvent être exploitées par le constructeur de la machine pour améliorer les performances de la machine. Deuxièmement, à mesure que les pièces de la machine commencent à s’user, au lieu d’avoir à gérer les réparations dans des situations d’urgence, les prédictions de pannes imminentes basées sur le suivi précoce et l’analyse des anomalies de performance subtiles permettront aux constructeurs de machines de fournir un meilleur service aux utilisateurs finaux tout en réduisant la durée des arrêts machine.

Les possibilités d’amélioration de l’efficacité des constructeurs de machines se multiplient

Examinez comment ces capacités peuvent modifier la nature de la gestion des actifs sur le terrain. La façon actuelle dont la plupart des machines dans les usines de fabrication sont surveillées et entretenues est à la fois coûteuse et chronophage. Les tentatives des constructeurs de machines pour maintenir les performances de leurs machines à un niveau élevé sont limitées parce qu’ils n’ont pas un accès rapide et facile à l’emplacement de la machine et aux informations de fonctionnement de l’utilisateur final. Les responsables hiérarchiques des utilisateurs finaux ont du mal à suivre l’historique des nombreuses machines qui relèvent de leur responsabilité. Lorsque des pièces doivent être remplacées, la production est interrompue et les temps d’arrêt sont beaucoup trop longs. Les techniciens de maintenance chargés de la réparation des machines passent souvent la majeure partie de leur temps à essayer de localiser différents ensembles de documentation afin de commencer réellement un travail productif sur la réparation de la machine.

Les percées récentes dans les technologies de digitalisation permettent maintenant de relever directement ces défis en offrant de nouvelles façons de recueillir, de centraliser et d’afficher les données générées par les machines. Des produits comme EcoStruxure Machine Advisor de Schneider Electric permettent désormais de suivre, surveiller et réparer les machines tout en réduisant les coûts de support de 30 à 50 %.

Usine du futur et machine connectée

Les constructeurs de machines sont dans une position unique pour capitaliser sur ces technologies en établissant non seulement de nouvelles sources de revenus orientées services, mais aussi en ayant un impact direct sur la productivité de leurs clients.

Envisagez un scénario dans lequel toutes les machines livrées aux utilisateurs finaux peuvent être surveillées et suivies à distance dans le monde entier. Cette capacité permettrait aux constructeurs de machines d’économiser énormément de temps et d’argent et leur permettrait d’offrir des services à leurs utilisateurs finaux. Du point de vue de la qualité du travail, de nombreux tracas et maux de tête courants liés à la maintenance seraient évités. La mesure précise des performances de la machine ouvre la voie à un large éventail d’améliorations qui se traduisent par une productivité accrue.

Des outils qui amorcent la transition vers les services digitaux

Les outils de digitalisation tels que EcoStruxure Machine Advisor peuvent aider les constructeurs de machines à tirer parti de ces nouvelles opportunités de service de la manière suivante :

  • Track – Un service de référentiel en ligne permet aux constructeurs de machines OEM d’accéder facilement à la documentation (de la nomenclature aux journaux de localisation et de maintenance en passant par les journaux de localisation et de maintenance), et de stocker l’historique complet de toutes leurs machines sur le terrain. De telles capacités de suivi aideront à identifier rapidement l’emplacement des machines, les tâches requises pour effectuer l’entretien de la machine et les pièces de rechange requises. Un protocole est également généré qui documente toutes les activités et tous les événements liés à la machine qui ont eu lieu.
  • Monitor – L’accès à distance en nuage permet aux constructeurs de machines d’évaluer les données de performance des machines. Des tableaux de bord intuitifs et conviviaux affichent les KPIs et les notifications de suivi. Les outils de surveillance sont faciles à configurer car l’interface utilisateur fournit des widgets qui permettent de gagner du temps (interfaces utilisateur graphiques qui affichent des moyens faciles pour un utilisateur d’interagir avec l’application).
  • Fix – Toute réparation d’une machine est accélérée par des services mobiles qui facilitent les opérations de maintenance sur les sites des utilisateurs finaux grâce à des applications de réalité augmentée. Des images graphiques des procédures étape par étape apparaissent sur l’appareil portable du technicien de maintenance. Les outils SaaS (Software as a Service) basés sur le Cloud facilitent le dépannage et la réparation des machines en question.

Associés, ces services permettent aux constructeurs de machines d’apporter toujours plus de valeur à leurs clients utilisateurs finaux, et ce tout au long du cycle de vie des machines.

Créez dès maintenant votre espace sur EcoStruxure Machine Advisor.

Article original rédigé par Martin Bauer et traduit de l’Anglais par Laurent Maillot.

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Machine and Process Management: Améliorer l’efficacité de votre machine d’emballage https://blog.se.com/fr/industrie/2017/11/07/machine-and-process-management-ameliorer-lefficacite-de-machine-demballage/ https://blog.se.com/fr/industrie/2017/11/07/machine-and-process-management-ameliorer-lefficacite-de-machine-demballage/#respond Tue, 07 Nov 2017 07:00:08 +0000 http://blog.schneider-electric.fr/?p=2221 Une force disruptive connue sous le nom de quatrième révolution industrielle est déjà en cours. Le phénomène – connu sous le nom d’Internet industriel des objets, l’entreprise numérique ou tout... Lire la suite »

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Une force disruptive connue sous le nom de quatrième révolution industrielle est déjà en cours. Le phénomène – connu sous le nom d’Internet industriel des objets, l’entreprise numérique ou tout simplement la  » fabrication intelligente  » – crée des opportunités pour les fabricants du monde entier. Ce système interconnecté peut vous aider à réduire les coûts et le temps de mise sur le marché, à augmenter considérablement la productivité et à porter la fiabilité et les performances de votre machine d’emballage à de nouveaux niveaux – si vous avez la bonne solution globale !

 

 

 

 

 

 

 

Que devrais-je chercher ?

Lorsque vous voulez tirer le meilleur parti de la fabrication intelligente dans votre machine d’emballage, gardez à l’esprit que la solution optimale devrait pouvoir

 

Calculez l’empreinte énergétique de votre machine d’emballage

  • Simuler les besoins énergétiques de chaque composant
  • Calculer une empreinte énergétique dynamique, dépendante de la vitesse de la machine – le tout sans connecter un seul moteur ou autre composant
  • Contrôler les résultats de mesure actuels avec des compteurs de puissance

Intégrer un service de conseil complet

  • Identifier les « vampires de puissance » dans vos équipements, en travaillant avec des ingénieurs expérimentés équipés avec des technologies de mesure moderne
  • Revoir les options de réduction de la consommation d’énergie en mode veille

Appliquer la technologie pour des machines économes en énergie

  • Préparer le terrain pour une conception de mouvement optimisée en énergie
  • Créer un potentiel d’optimisation supplémentaire grâce à une technologie spéciale
  • Intégrer des servo-moteurs à haut rendement

Une solution d’automatisation complète pour les machines centrées sur le mouvement

L’automatisation peut aider votre machine d’emballage à réduire les temps d’arrêt, augmenter la productivité et améliorer la qualité. Pour ne citer qu’un exemple, PacDrive 3 est une solution qui unifie les fonctionnalités de contrôle des automates programmables, des mouvements et de la robotique sur une seule plate-forme matérielle. Des technologies automatisées à haut rendement énergétique comme celle-ci peuvent générer jusqu’ à 30 % d’économie d’énergie (en watts consommés par unité fabriquée) par rapport aux machines traditionnelles.

Traduction Laurent Maillot & Christelle Guest

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Les machines intelligentes favorisent l’innovation https://blog.se.com/fr/industrie/2017/09/12/machines-intelligentes-favorisent-linnovation/ https://blog.se.com/fr/industrie/2017/09/12/machines-intelligentes-favorisent-linnovation/#respond Tue, 12 Sep 2017 13:25:30 +0000 http://blog.schneider-electric.fr/?p=2142 Les constructeurs de machines ont toujours été très innovants dans le développement de leurs machines pour offrir les meilleures valeurs à leurs clients utilisateurs finaux. Afin d’être compétitifs, la plupart... Lire la suite »

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Les constructeurs de machines ont toujours été très innovants dans le développement de leurs machines pour offrir les meilleures valeurs à leurs clients utilisateurs finaux. Afin d’être compétitifs, la plupart des constructeurs de machines s’efforcent de fournir aux utilisateurs finaux le meilleur de leurs machines en termes de productivité, de flexibilité, d’efficacité et de disponibilité. Plus le constructeur de machines est innovant, meilleure est sa position sur le marché. L’avènement des machines intelligentes permet aux constructeurs de machines d’innover d’une manière qui n’a jamais été possible jusqu’à présent.

Le concept de « machine intelligente » implique une machine plus connectée, plus flexible, plus efficace et plus sûre. Sur la base de produits connectés, du contrôle local (edge control)et d’outils et d’applications logiciels avancés, les machines intelligentes augmentent l’efficacité en fournissant des informations ciblées et opportunes aux opérateurs afin que la production et la qualité de production puissent être maximisées.

Pour atteindre les objectifs de la machine intelligente, les constructeurs de machines doivent tenir compte des trois phases critiques du cycle de vie d’une machine : la conception et l’ingénierie, la mise en service et l’exploitation, ainsi que la maintenance et le service.

Voici comment les machines intelligentes peuvent avoir un impact sur chacune de ces trois phases :

  • Conception et ingénierie – Dans cette phase, les outils logiciels multidisciplinaires pour la conception et l’ingénierie permettent aux ingénieurs d’effectuer diverses tâches pour la conception mécanique, électrique et d’automatisation. Des interfaces claires et bien définies assurent la cohérence et simplifient la gestion des données et des modèles. La modularité des machines intelligentes permet la réutilisation du matériel et des logiciels. Les modèles de machines intelligentes, composés de modules fonctionnels éprouvés et validés, permettent aux constructeurs de machines de simplifier les tâches de conception et d’ingénierie. Cela aide à réduire le temps de mise sur le marché. Les outils de simulation de logiciels permettent un contrôle de qualité précis et une validation rapide et facile, ce qui accélère la mise en œuvre, en particulier pendant la phase de programmation.
    Des erreurs de conception peuvent faire perdre plusieurs heures de temps de mise en service précieuses (et coûteuses). Les outils de simulation de logiciels permettent aux constructeurs de machines et aux opérateurs de se familiariser avec un nouveau système avant qu’il ne soit installé. Cela améliore à la fois l’efficacité et la sécurité et la rentabilité
  • Mise en service et fonctionnement – Dans cette phase de déploiement, le but est la rapidité de démarrage et la disponibilité de la machine. Lorsque les différents équipements qui composent une machine sont connectés entre eux, ils doivent fonctionner de manière synchronisée très rapidement.

Dans le monde de la machine intelligente, les protocoles de communication sont standardisés. Les machines intelligentes (composées de produits connectés, de contrôle local et d’applications logicielles) s’identifient et communiquent automatiquement par une communication machine à machine. Cela permet aux machines intelligentes non seulement de communiquer entre elles au niveau de l’usine, mais aussi de communiquer avec les opérateurs d’exploitation et de gestion de l’installation via des tableaux de bord.
La machine a également connaissance d’elle-même, et peut répondre à des questions simples telles que sa localisation dans l’usine, son taux d’utilisation, l’état de ses composants … Cet autodiagnostic de la machine permet d’analyser toutes les opérations via le cloud en temps réel afin de prendre les bonnes décisions, de réduire les temps d’arrêt et de maximiser ses investissements opérationnels (OPEX).

  • Maintenance et service – Les utilisateurs finaux veulent que les constructeurs de machines fournissent des machines qui réduisent le coût total de possession (TCO). Dans le monde de la machine intelligente, cela signifie fournir une efficacité et une flexibilité grâce à une machine connectée qui permet par un accès à distance, une maintenance prédictive, une surveillance à distance dans un environnement cybersécurisé. Un tel scénario réduit considérablement les efforts visant à diagnostiquer et à réparer les problèmes opérationnels de la machine. Il permet une maintenance proactive « à la minute » au lieu de faire face à des heures d’arrêt non planifiées.

L’adoption de machines intelligentes s’accélère rapidement. Les technologies de machines intelligentes dans le domaine de l’automatisation amélioreront la capacité des constructeurs de machines à innover. Des outils tels que des logiciels de simulation, des modèles, des contrôles à distance et des analyses basées sur le cloud aideront le constructeur de machine à mieux supporter les applications des utilisateurs finaux dans le domaine de l’emballage, la manutention, le travail des matériaux ou le pompage, etc.

Pour en savoir plus sur la façon dont Schneider Electric soutient les constructeurs de machines et les utilisateurs finaux industriels, téléchargez le livre blanc, « Comprendre les machines intelligentes : comment elles vont façonner l’avenir ». Livre blanc en anglais

Motion Control

Article original de Ali Haj Fraj
Traduction réalisée par Christelle Guest, relecture réalisée par Laurent Maillot

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Pourquoi l’engouement pour les machines intelligentes prend tout son sens ? https://blog.se.com/fr/industrie/2016/06/13/lengouement-machines-intelligentes-prend-sens/ https://blog.se.com/fr/industrie/2016/06/13/lengouement-machines-intelligentes-prend-sens/#respond Mon, 13 Jun 2016 09:33:48 +0000 http://blog.schneider-electric.fr/?p=1508 Loin de la vision apocalyptique véhiculée par l’imaginaire hollywoodien, les machines intelligentes sont une avancée technologique et un progrès conséquent pour l’Industrie manufacturière. Le terme « smart machine » ou... Lire la suite »

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Loin de la vision apocalyptique véhiculée par l’imaginaire hollywoodien, les machines intelligentes sont une avancée technologique et un progrès conséquent pour l’Industrie manufacturière.

Le terme « smart machine » ou « machine intelligente » fait référence à des machines qui sont mieux connectées, plus flexibles, plus efficaces et plus sûres. Avec de tels équipements, vous pouvez répondre rapidement aux nouvelles demandes et de maximiser l’efficacité de vos procédés grâce à une collaboration intuitive avec les opérateurs. Une machine intelligente peut également assurer des fonctions de maintenance prédictive tout en minimisant son propre impact sur l’environnement et son coût total de possession.

Smart MachinesLa demande de plus en plus forte de machines intelligentes est dictée par de réels besoins de la part des utilisateurs finaux (et non par une volonté de quelques uns à dominer le monde comme dans les mauvais films).

Avec ces machines nouvelle génération, plus intelligentes, les entreprises sont à même de répondre aux nouvelles tendances du marché, comme la demande croissante d’une connectivité universelle, la nécessaire compatibilité avec les supports numériques et une demande grandissante de machines faciles à installer et à utiliser.

Les technologies qui rendent tout cela possible comprennent la connectivité Ethernet qui permet l’intégration des réseaux et l’amélioration de l’accès aux données, les technologies mobiles pour un fonctionnement plus sûr et un contrôle à distance des équipements ainsi que la numérisation pour le développement à faible coût des programmes par la simulation de l’automatisation de la machine.

Qu’entend-on par machines « intelligentes » ?

L’intelligence des machines se détermine selon les 4 caractéristiques suivantes :

  1. Efficacité – Capteurs et connaissances intégrées permettent aux machines intelligentes de surveiller leurs propres composants et de l’environnement. En fournissant les informations les plus pertinentes pour les opérateurs, les lignes de fabrication peuvent produire de manière plus fiable, flexible et efficace. En outre, leur capacité à évaluer les données rapidement et de façon décentralisée signifie que la prise de décision peut être accélérée, réduisant les retards, etc.
  2. Sécurité et sûreté – La conception de ces machines intelligentes prend en compte ces deux  éléments essentiels. Ces machines assurent une sécurité accrue pour les opérateurs ainsi que pour les données critiques de l’entreprise de plus en plus connectée avec la mise en réseau des informations.
  3. Flexibilité – le prêt à l’emploi, la modularité et la conception réutilisable sont les composantes  intrinsèques de ces machines intelligentes, beaucoup plus ergonomiques et simples à utiliser que celles de la génération précédente.
  4. Connectivité – La connexion directe au réseau par une liaison Ethernet permet à ces machines de communiquer plus largement avec leur environnement. Grâce à cette capacité de communication renforcée, elles participent activement au partage des données et aux opérations de planification de la production – à la différence des machines autonomes traditionnelles. En assurant la liaison entre la technologie de l’information (TI) et de la technologie des opérations (OT), les machines intelligentes mettent les données essentielles de production à la disposition des opérateurs.

Avec la technologie digitale embarquée, elles permettent la mise à disposition des données n’importe où, au bon moment et à la bonne personne pour une prise de décision immédiate et complète : diagnostic des problèmes, résolution plus rapide pour des temps d’arrêt de production plus courts, …

La technologie est en constante évolution, et comme pour tout, les fabricants de machines et les utilisateurs finaux doivent sans cesse s’y adapter pour assurer le développement de leurs activités.

La palette des avantages de ces machines intelligentes est vaste ; allant de l’amélioration de l’efficacité et de la productivité, qui offrent aux utilisateurs un grand nombre d’avantages : une efficacité et une productivité menant à la performance industrielle, la réduction des coûts (capex et opex) . Elles impliquent aussi de nouvelles interactions avec les collaborateurs, de la partie opérative à la supervision des sites.

Tirer parti de ces nouvelles technologies vous donnera la possibilité de vous différencier de vos concurrents, et de voir l’avenir avec optimisme …

 

  • Mécatronique et robotisation, les atouts majeurs de votre productivité.
Robotique & Motion Control

Article original de Leif Juergensen – posté le 16 décembre 2015
Traduction Christelle Guest – Juin 2016

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