Robotter i produktionen: Fra best practice til next practice med digital assistance

Kollaborative robotter er fremtiden – men det kræver forberedelse at realisere det fulde potentiale.

Kollaborative robotter er fremtiden – men det kræver forberedelse at realisere det fulde potentiale.

Robotterne fortsætter deres indtog i Danmarks produktionsvirksomheder, for øget automatisering kan hjælpe virksomhederne med at overvinde en række af de udfordringer, mange står overfor, bl.a. stigende omkostninger, hård konkurrence og mangel på arbejdskraft.

Det betaler sig at investere i en optimeret produktion, og der er ingen tvivl om, at virksomhederne har fået øjnene op for det store potentiale i at lade robotter overtage nogle af de tunge, arbejdsintensive og repetitive opgaver i produktionen.

I Schneider Electric oplever vi, at virksomhederne efterspørger mere fleksible robotløsninger. Øget konkurrence betyder kortere produktcyklus, så det er afgørende, at robotterne kan omstilles hurtigt til nye produkter, flere varianter, nye arbejdsopgaver.

Derfor er det for nogle virksomheder ikke godt nok at investere i en robot, som kun kan udføre én bestemt opgave. Fleksibilitet er blevet den nye norm.

Her kommer den nye generation af robotter ind i billedet. Altså de kollaborative robotter, som fx vores populære Cobot.

Det er en relativt ny klasse af robotter, som forenklet kan beskrives som en “robotkollega,” der kan arbejde side om side med mennesker. I mange tilfælde endda uden de helt store og pladskrævende sikkerhedsforanstaltninger som afskærmning, lysgitre m.m.

Alt det lyder jo forholdsvis simpelt og meget attraktivt. Ja, man kan faktisk påstå, at det for ganske mange virksomheder er en såkaldt “no-brainer.”

Alligevel er det ikke alle, der kommer i mål med deres robotprojekt og får det fulde udbytte af investeringen. Jeg kender til konkrete eksempler på virksomheder, som har købt en Cobot, men ikke sat den i drift endnu.

Hvorfor? Fordi det viste sig, at virksomheden ikke selv har de tekniske kompetencer og ressourcer, en vellykket implementering kræver.

Det er ærgerligt, og derfor vil jeg gerne minde om, at der er hjælp at hente. I Schneider Electric er vi altid klar til at hjælpe vores kunder til at få succes med robotter, så de kan realisere det fulde potentiale og få return on investment.

Jeg vil anbefale, at man tænker en digital tvilling med i sit robotprojekt – uanset om det allerede er sat i gang (men måske gået lidt i stå,) eller om man stadig er i beslutningsfasen.

Digital Twin software kan nemlig gøre en kolossal forskel for, om et robotprojekt bliver den succes, virksomheden drømmer om.

Forklaringen er, at den digitale tvilling gør det muligt at udføre en stor del af arbejdet på forhånd – endda inden selve robotten er monteret i produktionshallen.

Med Digital Twin kan virksomheden virtuelt programmere robotten, simulere og teste med forskellige produkter, opgaver værktøjer og desuden sikre, at robotten sender de korrekte signaler ud til den øvrige del af applikationen.

Lige så vigtigt er, at man med den digitale tvilling kan forudse konsekvenserne af robottens kommende, fysiske placering. Det gør det langt nemmere at kommunikere til medarbejderne, hvad robottens rolle bliver, hvordan den kommer til at arbejde, og sammen med medarbejderne komme evt. problemer i forkøbet.

En Digital Twin er den digitale assistent, som kan skære mange timer af implementeringsfasen, minimere risikoen for kostbare fejl og sikre, at virksomheden hurtigt kan høste alle fordelene.

Det kan også hjælpe de virksomheder, som ellers er tilbageholdende med at investere i automation, måske fordi de er usikre på gevinsterne. For dem er Digital Twin en oplagt mulighed for at tage tvivlen og usikkerheden ud af ligningen, så de kan komme i gang med at automatisere.

Til slut vil jeg også slå et slag for vores stærke netværk af Schneider Electric Alliance Partnere, som består af særdeles kompetente systemintegratorer med særligt dybe kompetencer inden for hele vores omfattende sortiment af robotter og software.

Det er det, jeg mener med at gå fra best practice til next practice. Med den rette hjælp og digitale værktøjer, er der ikke så lang vej til målet, som man måske frygtede.

Skriv en mail til os her.

Relevante blogindlæg

Hvorfor den nye generation af Cobots er en holdbar løsning på den akutte mangel på arbejdskraft i industrien

Robotter i industrien er godt for både bundlinjen og klimaregnskabet

Overblik: Mere effektiv produktion med robotter

Om forfatteren

Om forfatteren

Lukasz Zymla, Application Design Expert hos Schneider Electric

Jeg har en stor passion for digitale tvillinger og robotløsninger, og jeg brænder for at udforske, hvordan disse teknologier kan optimere design, simulering og drift i industrien. Som ADE i Schneider Electric, hjælper jeg til daglig vores OEM-kunder med PLC- og motion-applikationer, med fokus på effektive og innovative løsninger. Det primære mål er at kombinere min praktiske erfaring med ny teknologi for at skabe værdi og fremtidssikrede løsninger for vores kunder.

Tilføj en kommentar

Alle felter er påkrævede.