Industrien kører med digitale tvillinger – bare ikke i Danmark

Internationalt har man for længst integreret digitale tvillinger i industrien, men danske produktionsvirksomheder tøver stadig med at tage teknologien i brug. Og i et marked, hvor anlæg bliver mere komplekse, er det farligt for konkurrenceevnen.

Markedet for avancerede 3D-modeller i industriel automation bevæger sig lige nu med uset hast. Globalt er digitale tvillinger allerede en selvfølgelighed. De bruges i alt fra lufthavne og distributionscentre til avancerede logistiksystemer til at optimere processer, forudsige driftsproblemer og drive markant højere energieffektivitet på baggrund af præcise dataindsigter.

Hos store produktionsvirksomheder er digitale tvillinger skrevet direkte ind i udbudsmaterialet – ikke som en mulighed, men som en forudsætning for overhovedet at komme i betragtning som leverandør. Og herhjemme begynder de store virksomheder også at kræve digitale tvillinger som en del af deres digitale løsninger.

Alligevel møder teknologien stadig alarmerende meget modstand i den danske automatiseringsbranche. Og modstanden handler ikke om teknologien, men om kultur. Digitale tvillinger bliver lige nu betragtet som eksperimentel luksus. Men der er hverken tale om science fiction, fidusmageri eller nice to have. Digitale tvillinger er nutiden, og de er helt nødvendige for danske virksomheders fremtid.

Fanget i fortiden
Uanset om man arbejder med modelbygning, simulering og virtuel ibrugtagning eller ser industrien fra et bredere elektrificerings- og automationsperspektiv, er billedet det samme: Store dele af branchen hænger fast i arbejdsgange fra 90’erne. Tiden med PLC’er, relæer og hardcore setups, der kræver massiv manuel kontrol, er løbet fra os.

De barske realiteter er, at industrielle virksomheder står i en helt anden virkelighed end for 20 år siden, hvor automatiseringen og produktionen er blevet så kompleks, at onsite-test nærmest er forældet. Uden avancerede 3D-modeller er det praktisk talt umuligt og alt for omkostningstungt at teste, hvordan et logistiksystem reagerer under pres, før man slipper det løs på 8.000 rigtige paller.

Et godt eksempel er Arla, der allerede arbejder med digitale tvillinger som en integreret del af deres produktions- og lagersystemer. Når Arla investerer i nye anlæg, forventer de helt ned til 10 minutters it-nedetid – for det er hér, der tabes eller tjenes penge. Men mange anlæg performer ikke optimalt fra start. Derfor tester, validerer og optimerer Arla systemerne virtuelt, så de faktisk leverer den driftssikkerhed, der er lovet.

Flere i værdikæden tøver
Det er ikke teknologien, der halter – det er branchen som helhed. Selvom vi kommer fra to forskellige hjørner af industrien, ser vi en tendens til, at mange holder fast i gamle arbejdsgange. Tøven ligger ikke hos én aktør, men spreder sig gennem hele værdikæden, hvor systemintegratorer, maskinbyggere og producenter ofte griber efter de kendte løsninger først – ikke af modvilje, men fordi skiftet kræver investeringer og ikke mindst et opgør med indarbejdede vaner hos alle parter.

Det er en skam. For hele branchen skal trække i samme retning – fra udviklere og leverandører til virksomhederne selv. Heldigvis ser vi, at skepsis hurtigt bliver til begejstring, når teknologien opleves i praksis, og efterspørgslen vokser, ofte drevet af globale organisationer, der allerede arbejder digitalt og kender potentialet.

Kravene kommer altså både nedefra og udefra, og ansvaret ligger flere steder. Når kunderne skriver digitale tvillinger ind i udbudsmaterialet, er det et tydeligt signal om, at tiden for tøven er forbi, og at vi som branche må være langt mere proaktive i at præsentere og realisere løsningerne.

Uland i industriel automation
Det er nærmest tragikomisk, at et så digitalt fremadsynet land som Danmark nu bliver overhalet indenom af resten af verden. Men så længe vi som branche er for langsomme til at få teknologien fuldt integreret, risikerer Danmark at ende som et uland i industriel automation. Vi skal stoppe med at se digitale tvillinger som et eksperiment og begynde at bruge dem som den konkurrencefordel, de allerede er.

Og vi skal rykke nu, ellers risikerer dansk industri at sakke håbløst bagud – mens resten af verden løber videre.

Indlægget er første gang bragt i Ingeniøren d. 19.01.2026 .

Om forfatteren

Steen Hother Jensen

Ansvarlig for Digital Twin Competence Center, Schneider Electric Danmark

Om forfatteren

Michael Bak Christiansen

Salgschef for Industri, Schneider Electric Danmark