Gestão de Energia

Verde para o Crescimento: Por que a indústria verde é fundamental para um futuro de baixo carbono

A mudança climática é indiscutível, assim como seu impacto sobre os recursos inestimáveis, mas finitos, de nosso planeta. De fato, este é um dos paradoxos mais urgentes de nosso tempo: Como podemos nos empenhar no crescimento industrial e, ao mesmo tempo, estarmos atentos ao tradicional impacto ambiental da produtividade?

Devemos encontrar o equilíbrio certo. Todos sentem esta urgência. O mundo está em um caminho rápido para consumir quatro vezes os recursos do planeta até 2050.[1] Um recente relatório das Nações Unidas  também advertiu que as emissões de CO2 devem ser reduzidas quase pela metade até 2030 para proteger o planeta de ameaças adicionais da mudança climática.[2] Tome nota: isso em apenas 10 breves anos.

Sem dúvida, a hora da mudança é agora. A produção verde, uma tendência industrial emergente com um futuro alcançável a longo prazo para a sustentabilidade, enfrenta estes desafios ambientais em nível sistêmico. Ela responde o chamado com ação.

O que é produção verde?

Em resumo, a produção verde tem a ver principalmente com a mudança de negócios e práticas de fabricação, bem como com a mentalidade das partes interessadas, para mitigar o impacto industrial da mudança climática e outras preocupações ambientais. Verde não é uma palavra vazia. Existem maneiras tangíveis de conduzir práticas sustentáveis dentro das instalações de fabricação, tanto através da cadeia de fornecimento, como através da base de clientes.

 

A Quarta Revolução Industrial e a Internet Industrial das Coisas (IIOT) apresentam novas oportunidades para desbloquear inovações de processo para desenvolver materiais sustentáveis e ecológicos; descarbonizar a energia; aproveitar a inovação digital para fazer mais com menos; e estender o ciclo de vida dos ativos dentro de uma estrutura de “desperdício zero para aterro sanitário”.

Quais são os resultados?

– Redução do uso de energia e recursos naturais;

– Uma menor pegada de carbono no mundo inteiro;

– Avanços tecnológicos que otimizam a eficiência, a resiliência e a sustentabilidade em todo o ciclo de vida de fabricação, incluindo a cadeia de fornecimento; 

– A construção de uma base forte para uma economia circular global.

Desenvolvimento de novos materiais

Há um potencial significativo de substituição de materiais com uso intensivo de carbono por materiais menos intensivos em carbono. No setor de edifícios em geral, por exemplo, é possível utilizar madeira ou concreto à base de pozolana em vez de cimento Portland para mitigar a poluição. Também é possível melhorar os sistemas de processamento de materiais. Por exemplo, além de utilizar materiais eletrônicos mais ecológicos, tais como materiais biológicos inovadores, as empresas eletrônicas agora podem incorporar embalagens verdes. Um exemplo disso é a embalagem de palha de trigo, que pode levar a uma economia de 40% em energia e a uma redução de 90% na água necessária para a produção.[3]

As empresas podem – e devem – adotar a rotulagem ecológica para que os consumidores e os usuários finais saibam em que posição se encontram. No caso da Schneider Electric, usamos um Selo verde e uma ferramenta de transparência para conformidade regulamentar, perfis ambientais do produto e instruções de fim de vida útil do produto. E, nos próximos anos, em todos os segmentos de fabricação, procurar avanços no blockchain para melhorar a rastreabilidade verde.

Descarbonizar a energia

A grande recompensa de uma postura de produção verde é a economia de energia. Aqui, os benefícios ambientais e comerciais andam de mãos dadas. Vemos um futuro brilhante para a descarbonização da energia. O último relatório da Comissão de Transição de Energia (ETC) “Missão Possível” declara que atingir emissões líquidas zero de COaté meados do século é uma visão muito real. Este objetivo pode ser alcançado em grande parte pela descarbonização da energia e pela eletrificação dos processos. O custo da descarbonização também pode ser reduzido significativamente através da restrição do crescimento da demanda de transporte com uso intensivo de carbono (através de maior eficiência logística e transferência modal)4

Com a inovação de processos digitalizados, mesmo as indústrias que demandam energia, como a produção de concreto, podem impulsionar práticas mais eficientes e amigas do clima. O China National Building Materials Group é um modelo a este propósito, reduzindo o uso de energia em 10%.

Entrega de inovação digital

Graças à tecnologia IIoT e ao desenvolvimento de dispositivos inteligentes conectados, os fabricantes podem priorizar projetos de eficiência de recursos junto com metas de produtividade. Ativos conectados em toda uma instalação podem render insights sobre o uso histórico e em tempo real, da energia, permitindo que as empresas industriais racionalizem a energia e os recursos a partir de uma perspectiva de resultados. E quando a energia está entre as principais despesas de uma empresa, esta visão é crítica. A produção de materiais de alto desempenho nas fábricas da Saint-Gobain, por exemplo, requer grandes quantidades de energia. Através da inovação digital,  a Saint-Gobain tem a meta realista de reduzir o uso de energia e, por sua vez, reduzir as emissões de carbono em 20 por cento até 2025. O crescimento verde é possível.

Para fazer nossa parte pelo cenário global de recursos, a Schneider Electric implementa soluções ao longo do ciclo de vida de nossos próprios produtos para melhorar o uso e prolongar sua vida útil. O Programa Fábrica Inteligente da Schneider aplica nossas próprias soluções EcoStruxure™ através de nossa cadeia de fornecimento global para impulsionar tanto as eficiências operacionais quanto energéticas. Estas ofertas também nos permitem quantificar as emissões de CO2 de nossos clientes para reduzir ainda mais os números globais de emissões. Nosso objetivo é evitar a liberação de 100 milhões de toneladas de CO2 entre 2018-2020.

Conduzir uma economia circular

Mas não se enganem: a produção verde é mais do que alavancar a produção de materiais de alta tecnologia e pressionar por práticas de eficiência energética. Ela requer uma mudança fundamental na jornada das mercadorias. Sabemos que a trajetória tradicional de fabricação é linear: um caminho reto do berço ao aterro sanitário no qual os produtos são fabricados, utilizados e jogados fora. Às vezes, eles nunca são sequer trazidos ao mercado. Chegou a hora de reformular o status quo.

A jornada de fabricação verde, pelo contrário, é circular. Ela vai além da abordagem 3R de “reduzir, reutilizar, reciclar”, em direção a uma abordagem 5R: “repensar, recusar, reduzir, reutilizar, e reciclar”, conduzindo assim a uma utilização otimizada dos recursos e a uma vida útil prolongada dos produtos. Atingir “zero desperdício até o aterro sanitário” é possível.

A própria Schneider se comprometeu a recuperar 100% de nossos resíduos industriais em nossos 200 locais de fabricação até 2030. Além da recompensa ambiental, nossos modelos de negócios circulares também resultaram em 12 por cento de receitas circulares  e crescimento contínuo. E a Whirlpool, fabricante mundial de eletrodomésticos, tem a meta de realizar uma economia de 1 milhão de dólares em três anos através de práticas de reciclagem aprimoradas.

Circular economy system diagram. Image: Ellen MacArthur Foundation

Colaborando para o bem maior

Quando se trata de fazer mudanças significativas, estamos todos juntos nisto. Uma abordagem empresarial ampliada é essencial. Podemos olhar para Xangai como um modelo. Além das empresas, Xangai está reunindo as partes interessadas governamentais e educacionais para promover a produção verde como uma prioridade municipal.

Xangai está buscando uma combinação estratégica de investimentos em P&D, parcerias com universidades, colaborações de empresas locais e multinacionais e polos de inovação para estabelecer metas intensas de sustentabilidade e – mais importante – tomar medidas colaborativas para alcançá-las. Xangai também oferece uma profunda reserva de talentos, compromisso municipal com o crescimento verde, infraestrutura pública e privada para ecossistemas de inovação e uma base sólida para desenvolver a próxima-era de excelência em manufatura sustentável. Estas medidas transformaram rapidamente a cidade em um centro de produção verde que todos nós podemos considerar como um modelo.

Adaptação para o future

Deixe-me ser claro: a produção verde é simplesmente um bom negócio. Ela oferece avanços revolucionários em produtividade e eficiência sem os inconvenientes do desperdício ou da poluição. O crescimento econômico pode e deve ser dissociado da degradação ambiental. O verdadeiro poder da produção verde se revelará quando toda a indústria começar a separar uma da outra, acelerando assim o planeta em direção a uma realidade de baixo carbono. Esta missão verde é possível.

Fonte: https://bit.ly/3fMU08B


No Responses

Leave a Reply

  • (will not be published)